自润滑轴承厂家介绍轴承适合干磨环境吗？

　　自润轴承可在无油润滑或少油润滑环境工作,用时不保养或少保养,自润轴承分为复合材料自润轴承，固体镶嵌自润轴承，双金属材料自润轴承，特殊材料自润轴承，按照不同用途和工矿，选用不同的自润轴承，其中一个大类固体镶嵌自润轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。

　　它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是是普通轴套的一倍。

　　以下是自润滑轴承的应用特点和优势：

　　1.耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长；

　　2.能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件；

　　3.有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力；

　　4.静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度；

　　5.在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象；

　　6.对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难。

　　由于特殊生产工艺的要求，工矿企业的某些关键设备在恶劣的工况下运行。由于设备重、环境温度高，粉尘大或空气中含酸性腐蚀气体CO，SO2等，对设备的润滑带来很多问题，摩擦磨损严重，到目前为止，国内上述企业大部分仍沿用传统的油、脂润滑，而事实上这些工矿条件已超出了油、脂润滑的范围，容易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起严重的零件磨损和损坏，经常性地导致设备停运。

　　自润滑轴承厂家指出为了生产连续运行，除在原始设计上要求安装多台设备轮修外，还须投入大量维修人员。严重地限制着生产率的提高，备品备件和能源消耗很大，已成为发展生产的重要障碍。汽车制造、水泥生产、石油化工等企业都提出了提供复杂工况条件下特种润滑材料要求。为此，对镶嵌式自润滑复合材料研究，在材料配方和制备工艺上突出自身特色，材料性能已达到了国际先进水平，为企业解决了特殊工况下的润滑问题，并带来了明显的经济和社会效益。但由于多种原因国内更多的企业尚未采用，上述状况依然存在。