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自润滑轴承的自润滑原理

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自润滑轴承的自润滑原理

发布日期:2020-09-25 作者: 点击:

  自润滑轴承的自润滑原理


  镶嵌固体润滑剂的自润滑轴承和滑块在摩擦热的作用下使固体润滑剂膨胀,自动转移到摩擦表面,并形成形成层润滑膜,防止金属之间的接触,从而降低摩擦系数和摩擦损失,提高承载能力。金属框架,根据用户需要齿轮泵轴承可选用青铜、铸铁、铸钢、不锈钢,非金属框架可选用胶木、酚醛塑料、尼龙等。

自润滑轴承

  镶嵌式轴承、滑块的特点:镶嵌式自润滑轴承、滑块采用固体润滑剂,是采用10种润滑性能优越和具有特殊润滑材料的复合材料,且部分成分能承受较大的承载压力。5 um厚膜JDB固体镶嵌轴承,摩擦40m/s速度可接触应力2800 mpa;有些组分由于分子间剪切力和黏附力较低,容易形成分子滑动面。仅在2.5um厚的润滑层内,就有4万左右的加多宝青铜镶嵌轴承滑动面,对固体润滑剂的润滑性能起着关键作用。部分成分在399℃高温下,其摩擦系数正常;某些部件在常温、常载、高摩擦速度、真空、大气条件下具有良好的润滑性能。总之,镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂能够适应各种工况下的摩擦条件。其摩擦系数,大多在0.006-0.09之间。

自润滑轴承

  自润滑轴承厂家使用镶嵌轴承、滑块:镶嵌轴承、滑块使用固体润滑剂镶嵌自润滑摩擦骨架的操作,这是理想的解决污染问题引起的液体润滑油在润滑过程中,所以它广泛应用于食品机械,制药机械和其他环境设备。固体润滑剂镶嵌轴承、滑块使用,高负荷的特点,所以它适用于油膜不容易超载,速度低,温度高,如水蒸气腐蚀和经常忽视的润滑条件,被用于采矿、冶金、石油、地质、化工、造纸、桥梁、水利枢纽、船舶、航空航天等工业领域。有效的轴承,如钢包起重机和1150初轧机,比原来的轴瓦长6-8倍。各种轧机、剪切机、冷却床上滑块链钢管(车)、制药机械、搅拌锅和伸长,浮吊炼胶机轴承、轴承、纺织烘干机、有色金属轧机、重型汽车钢轴销集,化工厂的混合罐,煤炭输送滚柱轴承,深钻机干泵组,保护管套和各种设备导套、滑块、凸轮板效果非常明显。


  镶嵌轴承和滑块的使用说明:镶嵌轴承和滑块的摩擦表面在出厂前已涂上一层特殊润滑脂。安装时不要弄脏摩擦台。别把油脂擦掉!!!如擦除,请使用二硫化锂钼代替补涂。但在试运行前,必须低速运行一段时间后才能正常运行。使用大负荷设备时,必须从卖方制造商处购买专用润滑脂重新涂敷。安装镶嵌轴承时,必须保证有一定的滑动间隙,防止轴承及部件卡死或摩擦。


  镶嵌轴承安装时,应保证与之摩擦的轴承直径有良好的圆柱度,使其与轴承有足够的接触面积,否则会严重影响轴承的使用寿命或立即损坏。镶嵌轴承滑块出厂规格:该产品广泛应用于多个行业,规格难以统一。


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关键词:自润滑轴承厂家,高硫合金钢轴承,自润滑轴套

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