自润滑轴承的材料选择直接影响其使用寿命厂家分析如下：

　　众所周知，轴承是一个机械设备正常运行必不可少的动力来源，只有轴承的工作效率提高了，该机械的运行效率才会随之改善，从而降低生产成本！而轴承在制造过程中轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。

　　选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下，滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。

　　因此，滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。因此，为改善轴承的使用寿命、提高轴承的工作效率，必须要选择合适的自润滑轴套制作材料！以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：

　　1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。

　　2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。

　　3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。

　　4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。

　　5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。

　　6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。

　　7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。

　　8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。

　　9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。