众所周知，轴承是机械设备正常运行必不可少的动力来源。只有提高轴承的工作效率，机械的运行效率才会相应提高，从而降低生产成本!轴承材料在制造过程中的基本要求很大程度上取决于轴承的工作性能。

　　滚动轴承材料的选择是否合适，对其性能和寿命都会有很大的影响。一般来说，滚动轴承的主要失效形式是交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而造成的轴承精度损失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因导致轴承异常损坏。

　　因此，滚动轴承应具有高的塑性变形抗力、较小的摩擦磨损、良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性、长接触疲劳寿命。而这些性能中有许多是由材料和热处理工艺决定的。因此，为了提高轴承的使用寿命，提高轴承的工作效率，我们要选择合适的生产材料!

　　普通轴承可分为金属和非金属两大类，普通灰铸铁或添加镍、铬、钛使合金部件耐磨灰铸铁，形成多孔薄层，有助于提高其耐磨性。轴承合金是以锡为基础的。加入锑和铜。当润滑油存在于滑动无油轴承的两个相对滑动面上时，由于润滑油和摩擦面的吸附，摩擦面上会形成非常薄的边界油膜。它能承受高压而不损坏。

　　自润滑轴承也有许多优点。对于一些不可能或很难加油的地方，这种轴承非常实用，节省了维修时间和维修成本。而且它的耐磨性很好，摩擦系数也很小，使用寿命也会更长，在使用过程中，还减少了摩擦磨损次数，减少了磨损面积。在使用的过程中,也要维护,如果润滑效果不好,加油,如果有磨损,视情况而定,如果可以修复,如果修复坏,需要更换,检查伤痕,生锈,黑色和点蚀,各种裂纹、剥落和折叠,维护一个铆接或焊接质量,只有定期检查才能延长其使用寿命。