讲述自润滑轴承的优势

　　由于固体润滑剂的线性膨胀系数大于金属矩阵,当固体润滑轴承,当我们开始运行在油膜将研磨,实现自动润滑,所以固体润滑轴承可用于很难去不能去的地方或油脂,即使在低速和高负载的情况下,也会有良好的润滑效果。

　　自润滑轴承离心铸造高强度黄铜的矩阵,玩承重的作用,良好的自润滑性能的特殊公式石墨润滑剂,起到自润滑的作用,因此,整合自己的优势,即使在高负载,速度低,性能优越。

　　自润滑轴承厂家的润滑油的布置原则是确保磨削件的所有部件在运行过程中都具有润滑作用，所以在布置润滑油时必须根据磨削件的运动方向确定润滑油的布置位置。

　　自润滑轴承可在无油润滑或少油润滑的环境下工作，当不维护或少维护时。自润滑轴承分为复合自润滑轴承、固体镶嵌自润滑轴承、双金属材料特殊材料自润滑轴承，根据不同的用途和工矿工业，选择不同的自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承(JDB)的类别之一是一种兼有金属轴承特性和创新无油润滑轴承特性的润滑轴承，由载荷矩阵，和固体润滑材料的特殊配方润滑。

      它具有高承载能力、抗冲击、耐高温、自润滑能力等特点，特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑并形成油膜的场合，也不怕水等酸蚀和侵蚀。目前，产品已广泛应用于冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风力发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产线。耐磨性是普通衬套的两倍。

　　自润滑轴承的应用特点和优点:耐磨性好，摩擦系数小，使用寿命长。有适量的弹塑性，可将应力分布在较宽的接触面上，提高承载能力。静动摩擦系数相似，可消除低速爬行，从而保证机器的工作精度。可使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善工作条件。在操作过程中可形成传递膜，起到保护磨轴的作用，无磨轴咬伤现象。对于磨削轴硬度要求较低的，无需对轴进行调质处理即可使用，从而减少了对相关零件的加工。