锻造高硫合金钢轴承中常会出现这几类缺陷

　　高硫合金钢轴承在锻造加工过程中，不可避免地会出现缺陷。现在，安阳平贵机械加工有限公司将经常出现的四种缺陷与大家一起分析。

　　一:锻件的部分组织缺陷可通过锻造后热处理得到改善，热处理后仍可获得锻件的组织和性能。一般过热的结构钢锻件中有粗晶粒和魏斯曼组织，过共析钢和轴承钢由于冷却不当而引起细小网状碳化物。

　　二:锻件的一些组织缺陷，用一般热处理工艺无法消除，严重的石料断口和边断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、光滑高合金工具钢中的碳化物网带等。

　　三:锻件的一些组织缺陷，用正常热处理难以消除，厂家指出高温正火、反复正火、低温分解、高温扩散退火等措施可以改进。低功率粗晶粒孪晶碳化物、9Cr18不锈钢等。

　　四:有些锻件的组织缺陷，在热处理过程中会进一步发展，甚至造成开裂。合金结构钢锻件的晶粒较粗，如果锻件后不进行热处理，往往会导致马氏体针状厚度增加，渗碳淬火后性能不合格。

　　为了尽量减少这些缺陷，在生产过程中应不断开发新技术。高硫合金钢轴承高速运转的一个前提保证就是要有充足的润滑，那你在使用当中是怎么来给它做润滑的呢？高硫合金钢轴承厂家就来分享大家几种比较好用的方法。

　　方法一：手动润滑油。在发现高硫合金钢轴承的润滑油不足时，适时用加油器供油，这是原始的方法。这种方法难以保持油量一定，因疏忽而忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。

　　方法二：油绳润滑。靠油绳的毛细管作用和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中，用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。指出油绳还有过滤作用。

　　方法三：油浴润滑。将高硫合金钢轴承的一部分浸入润滑油中的润滑方法。这种方法常用于竖轴的推力轴承，而不宜用于卧轴的径向轴承。