自润滑轴承的耐磨性怎么样

　　自润滑轴承高强度离心铸造黄铜的矩阵,发挥轴承负荷的作用,具有良好的自润滑性能的特殊公式的石墨润滑剂,起到自润滑的作用,因此,结合自身优势,即使在高负载的情况下,速度低,性能优越。由于固体润滑剂的线性膨胀系数大于金属矩阵,当固体润滑轴承,当我们开始运行在油膜将研磨,实现自动润滑,所以固体润滑轴承可用于很难去不能去的地方或油脂,即使在低速和高负载的情况下,也会有良好的润滑效果。

　　自润滑轴承润滑油的布置原则是保证运行过程中磨件的所有部位都有润滑油。因此，润滑油的布置必须根据磨件的运动方向来确定。自润滑轴承可以在无油或无油润滑环境下工作，很少或没有维护。自润滑轴承分为复合自润滑轴承、固体嵌套自润滑轴承、自润滑轴承、双金属材料专用材料自润滑轴承，根据用途和工矿的不同，选用不同的自润滑轴承，其中固态镶嵌自润滑轴承(JDB)是一种兼具金属轴承特性和无油润滑轴承特性的新型润滑轴承，通过载荷矩阵、固体润滑材料的特殊配方进行润滑。

　　自润滑轴承厂家产品的承载力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重负荷、低速度、往复摆动和其他场合难以润滑和形成油膜,也不怕水和其他酸腐蚀和侵蚀。目前，产品已广泛应用于冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风力发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产线。它的耐磨性是普通衬套的两倍。

　　自润滑轴承的应用特点及优点如下:耐磨性好，摩擦系数小，使用寿命长。适当的弹塑性量可以使应力分布在较宽的接触面上，提高承载力。静摩擦系数相近，可消除低速蠕变，从而保证机器的工作精度。能使机械降低振动，减少噪音，防止污染，改善工作条件。运转时可形成转移膜，保护磨轴不咬入磨轴。磨削轴的硬度要求较低，可以不经过淬火回火处理即可使用，从而降低了相关零件的加工难度