自润滑轴承温度高的原因

　　自润滑轴承。以及它的功能和其经济在国内外广泛使用,产品有近十年前的历史,已广泛应用于各个领域,但是在使用自润滑轴承温升一旦将增加机械磨损,导致使用完整的切割,本文概括介绍了自润滑轴承温度的原因,现象和处理方法。

　　自润滑轴承。其性能和经济性在国内外得到了广泛的应用。铜套采用高强度、高硬度的铜合金制成，硬度是普通铜套的两倍以上。铜套钻孔表面镶嵌石墨作为含油的固体润滑剂，润滑面积约占25%，轴承运行本身发生一层固液混合润滑膜，起到减少冲突的作用，大大提高了铜套自身的功能。

　　自润滑轴承能在重载、高温、冲击载荷、往复运动、水、难以加油等不利条件下正常工作。而一般铜套由于油膜失效磨损加速，甚至不能使用。该产品已有近十年的历史，已广泛应用于各行业。遵循该产品的认识应用规模会越来越大，一定会对社会产生优越的效益。在使用自润滑轴承时温度一旦升高就会增加机械磨损，进而导致使用寿命降低，下面小编就带您一起来了解自润滑轴承温度升高的原因、现象及处理方法。

　　自润滑轴承温升的原因:自润滑轴承冷却水连续。石油降解石油本身是没有清洗或石油降解的操作,比如添加水的油会导致石油酸度的增加,会降低油的润滑效果,所以轴瓦腐蚀,构成自润滑轴承温升。侧盘水轮机械缺陷发光标志，说明自润滑轴承表面温度升高，信号继电器工作。黑色指针与温度计盘(大膨胀温度计)中的黄色指针重合或交叉。公布自润滑轴承温升缺陷信号。当自动自润滑轴承的温度上升时，首先要确定是否有错误的动作。如果体温确实升高，应进行以下处理:

　　自润滑轴承厂家检查冷却水的水压、流量及管路系统是否正常。如果水位低，可能会堵塞过滤器，不能及时处理，可在允许工作时，停机处理后投入使用。检查调速器的油压。假设油压过低可能导致冷却水液压阀关闭。检查自润滑轴承是否有异常声音，检测自润滑轴承摆动程度是否异常。采集油样，检查油色是否有变化，并进行崩解试验。如果承认变质，应停止更换新油。检查油标油位是否正常，如有异常，检查油槽放油阀是否关紧。假设它已经关闭，应该填满油。假定密封胶垫漏油，应停机处理。