常遇到的自润滑轴承故障及处理

　　该轴承具有承载能力高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点。自润滑轴承在工作中因为杂志和轴承接触会产生摩擦,表面引起发烧,甚至出现咬死的现象,厂家在轴承的设计,应选择滑动轴承材料具有良好的减摩性轴承、合适的润滑剂和采用合适的方法来供应,提高厚膜润滑的轴承结构等等……

　　1.承载面应变:切割磨粒在铁谱中发现，磨粒由有色金属组成。

　　2.期刊表面应变:铁谱上有铁切割磨料颗粒或黑色氧化颗粒，金属表面被重新点燃。

　　3.磁砖背面微动磨损:铁浓度异常。铁谱中铁亚微米磨损粒子较多，润滑油含水量和酸值异常。

　　4.瓷砖剥落:铁谱中存在大量的疲劳剥落合金磨粒和层状磨粒。

　　5.瓷砖表面腐蚀:有色金属浓度异常;中有许多有色金属成分的亚微米磨损颗粒。润滑油含水量超标，酸价超标。

　　6、轴承烧瓦:在铁谱中有较多较大尺寸的合金磨粒和有色金属氧化物。

　　7.期刊表面腐蚀:铁离子浓度异常。在铁谱中发现了许多含铁成分的亚微米粒子。

　　8、轴承磨损:由于轴的金属特性(硬度高、让步差)等原因，容易引起粘接剂磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等情况。

　　自润滑轴承厂家认为特别适用于重载、低速度、往复或摇摆不定,难以润滑和油膜的形成,不怕水和其他的酸腐蚀和侵蚀,产品已广泛应用于冶金连铸机、轧制设备,矿山机械、模具、塑料机械、起重机械、纺织机械、风力发电、航运、汽轮机、水轮机、注塑机器和设备的生产线。

　　为了确保防锈过程能够得到认真实施，技术部门根据工艺要求制定了具体的考核细则，并将构件价值换算到工厂进行考核。生锈的级别管理人员纪律检查处理工厂,每月的管理冷却水,防锈液、清洗液、防锈石油和成品轴承的腐蚀速率,清洁和上油包装,生锈的部分管理水平和监测项目是一个全面的检查检测,等级评估和发送到工厂检验的结果。从上到下建立防锈管理网络，使防锈工作具有良好的管理基础。