安装轴承时对环境有哪些要求

　　自润滑轴承分为复合自润滑轴承、实心镶嵌自润滑轴承、双金属自润滑轴承、特殊材料自润滑轴承，根据不同的用途和工作条件，选用不同的自润滑轴承。自润滑轴承必须安装在干燥、清洁的环境中。安装前应仔细检查轴与壳体配合面、凸肩端面、凹槽及连接面的加工质量。所有的配合表面必须仔细清洁和去除毛刺。铸件的未加工表面必须清除砂子。

　　自润滑轴承应在安装前用汽油或煤油清洗干净，使用后晾干，并保证润滑良好，无油轴承一般采用润滑脂润滑，也可采用机油润滑。使用润滑脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优异的润滑脂。注脂量为无油轴承及无油轴承箱体积的30%-60%，不宜过多。双列圆锥滚子无油密封轴承和泵轴无油轴承已注满油脂，用户可直接使用，不能再清洗。

　　自润滑轴承厂家指出其承载力高的特点,耐冲击,耐高温,自润滑能力强,特别适用于重负荷、低速度、往复或摆动和其他困难的润滑和油膜的形成的场合,也不怕水和其他酸腐蚀和侵蚀。产品广泛应用于冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风力发电、船舶、汽轮机、汽轮机、注塑机及设备生产线。耐磨性是普通衬套的1倍。

　　自润滑轴承安装注意事项:

　　1.为了准备轴承，在安装之前不要打开包装，因为轴承已经经过防锈处理和包装。另外，在轴承上涂防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或注满油脂的轴承，可直接使用而无需清洗。但对于仪器轴承或高速旋转轴承，应用清洁清洁油清洗防锈油，则轴承容易生锈，不宜长时间放置。

　　2.检查轴和壳体，清洗轴承和壳体，确认无机械加工留下的疤痕和毛刺。外壳内不得有磨料(SiC、Al2O3等)砂和碎屑。其次，检查轴壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸一致。在安装轴承之前，要检查连接件格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。