什么原因会造成自润滑轴承的自然磨损？

　　引起锈蚀或腐蚀，磨损由化学腐蚀引起。轴承表面受酸、碱、盐液或有害气体侵蚀。磨损过程加速，这种磨损称为化学腐蚀磨损。圆柱滚子轴承和滚子颈的内径与承受径向力密切匹配。推力轴承承受轴向力。具体结构型式可根据轧机的特点选择。具有承载能力大、极限转速高、精度高、内外环可拆可换、加工方便、生产成本低、安装拆卸方便等优点。轴承自然磨损的具体原因是:摩擦表面的微小峰谷相互挤压，导致脆性表层逐渐脱落磨损。

　　(1)由于摩擦峰谷的出现而产生高温、接触点硬度和耐磨性下降，摩擦热磨损当轴承在高速重载和润滑不良的情况下，甚至出现粘连、撕裂现象。这种磨损称为摩擦生热。

　　(2)氧化磨损。轴承相对运动表面的微小波峰和波谷与空气中的氧化作用结合在一起，形成一种不与基体金属紧密结合的脆性氧化物。

　　(3)点蚀磨损。齿轮、轴承等滚动接触面，金属表面出现疲劳现象，自润滑轴承厂家使轴承表面产生微裂纹和剥蚀，相对于加工过程中周期性地承受很大的接触压力，长时间的作用。这种磨损称为点蚀磨损。

　　(4)硬粒磨损。如果轴承相对运动。摩擦,芯片和其它杂质,轴承的相对运动,硬粒子或杂质会使轴承表面擦伤,甚至形成一个凹槽,这称为硬穿穿。汽车轴承轴承运动表面组织不均匀,有硬粒子,或运动之间的轴承表面落入沙。

　　金属的金相组织或化学成分发生变化，使轴承表面耐磨性降低，硬度降低，加速了磨损过程。这种磨损称为高温作用磨损。高温引起的磨损。轴承在高温条件下暂时工作。这种类型的轴承配置不仅有轴承寿命长,可靠性高,但也有许多优点,如轧制精度高和容易控制,因此它被广泛用于电线,板轧制箔轧制、双支持轧机轧机支承辊冷轧机和热。

　　与水、酸、碱、盐等液体或有害气体临时接触，腐蚀损坏:设备上不动轴承。自润滑轴承批发商指出在重载低速工况下，推力滚子轴承用于承受轴向间隙小的推力载荷。当滚动速度高时，采用角接触球轴承，不仅极限速度高，而且轴向间隙也可严格控制。辊轴向紧密导向，能承受一般轴向载荷力。引起锈蚀或被腐蚀而损坏，称为腐蚀损坏。