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自润滑轴套常见的基体材料

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自润滑轴套常见的基体材料

发布日期:2020-09-21 作者: 点击:

  自润滑轴套常见的基体材料


  自润滑铜套是在铜合金工件上加固体润滑剂的,所以在使用过程中,不需要添加其他润滑剂,因此,使用起来非常方便,还可以节省大量的时间。由于自润滑铜套本身具有润滑剂,其使用场所都是没有润滑油或难以添加润滑油的地方,可以减少润滑油的使用和使用过程中的维护次数。除了耐磨性和润滑性很好之外,它还可以用于机械上减少机械的振动,从而降低噪音,此外,还可以减少机械在使用过程中由于润滑油对环境的污染。总之,自润滑铜套有很多优点,随着人们对它的了解的增加,使用越来越广泛。

自润滑轴套

  石墨铜套是在铜套摩擦表面以金属基体为材料,孔洞排列合理,内嵌石墨或二硫化钼作为固体润滑剂而开发的具有自润滑性能的产品。目前,石墨铜套已广泛应用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、燃气轮机等低速重载、高速轻载等场合。今天,安阳平贵机械加工有限公司给大家介绍一下石墨铜套筒常见的基体材料:

自润滑轴套

  1.高力黄铜为基体。自润滑镶嵌石墨铜套的固体镶嵌轴承是高性能固体润滑产品,在高强度黄铜基体上镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂。突破了一般轴承依赖油膜润滑的限制。在使用过程中,摩擦热使固体润滑剂与轴之间产生摩擦,形成油粉共存的良好条件,不仅保护轴不受磨损,而且使固体润滑的特性永存。它的硬度是普通铜护套的两倍,耐磨性也是普通铜护套的两倍。目前已广泛应用于金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、燃气轮机等高温、高负荷、低速、重载场合。


  2.锡青铜为基体。青铜镶嵌轴承是一种以6-6青铜为基础,嵌入石墨MoS2固体润滑剂的固体润滑产品。由于6-6-3青铜的密度高于高强度黄铜,所以在高温低负荷的场合非常耐磨。广泛应用于壁炉门、烘箱跑道、橡胶机械、轻工机械、机床等低负荷、高温、中速场合。


  3.钢铜镶嵌为基体。嵌钢板轴承是锡青铜粉末整体烧结后,在钢套基体中嵌入固体润滑剂的固体润滑产品。除以锡青铜为基体外,还可节省成本,提高抗压强度。其型材可焊接安装与基体,因此适用于黄金养护机械、工程机械和润滑油输送机械等领域中不能加油的介质。


  4.铸铁镶嵌锡青铜基体。铸铁镶嵌轴承是基于HT250嵌入式固体润滑剂的新产品,是典型的节材产品。当压力小于14.5n/mm2或机械性能不高时,可采用锡青铜作为基体的替代品。可以大大降低成本,满足使用要求。例如:模具导向柱、注塑机模架等领域都可以完全使用。


  5.钢为基体。钢基镶嵌轴承是一种具有很高抗压性能的增强产品。所述嵌入石墨放电时,在轴与套筒之间产生隔膜,具有单体油润滑的防咬伤的优点。特别适用于起重机械的支承部件。例如:卷取机、起重机等的支架,但不应用于水或酸碱场合。


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